煤泥烘干機在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)上結(jié)合了國內(nèi)外成熟的技術(shù)，在根據(jù)國內(nèi)實際生產(chǎn)情況進行改進，才有了現(xiàn)在優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。先體現(xiàn)在煤泥烘干機揚料板的改進，為了方便生產(chǎn)更換了簡單的揚料板，將以前螺紋鏈接的揚料板改用角鐵焊接在筒體內(nèi)壁上。

煤泥烘干機工藝流程：煤泥經(jīng)由專用打散喂料機和輸送帶進入干燥機內(nèi)倒料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，煤泥被送到傾斜揚料板上后，被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使煤泥預熱并蒸發(fā)部分水分。

煤泥烘干機筒體內(nèi)不同角度安裝著揚料板。揚料板主要對物料進行有效的分散和增加烘干面積。揚料板作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集。
 

煤泥烘干機安裝揚料板的作用

有效避免濕煤泥在滾筒內(nèi)壁上粘結(jié)

煤泥烘干機滾筒內(nèi)的揚料板分布在整個滾筒內(nèi)，在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，不僅可以使物料迅速而且均勻地送到揚板上，而且避免了濕煤泥在滾筒內(nèi)壁上粘結(jié)。

可確保烘干效率的高效穩(wěn)定

煤泥烘干機滾筒內(nèi)的揚料板裝置合理的設(shè)計以及分布，可以確保煤泥烘干機工作效率，使煤泥烘干機可以更穩(wěn)定運行生產(chǎn)。
 

河南宏科重工生產(chǎn)的煤泥烘干機可提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且在保護環(huán)境中起到一些積極作用。我公司在發(fā)貨前對每臺設(shè)備進行試機運行，保障每臺設(shè)備可安全正常使用。詳細了解可點擊宏科重工在線客服咨詢或撥打熱線電話了解：0371-6784 6980

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